Wayar Keluli dan Rod ialah produk keluli panjang yang dihasilkan melalui penggulungan panas, lukisan sejuk, atau gabungan kedua-dua proses. Rod dawai biasanya berkisar antara 5.5 mm hingga 16 mm diameter dan dihantar dalam bentuk gegelung. Ia berfungsi sebagai bahan permulaan untuk dawai yang dilukis, pengikat, spring, bahan habis kimpalan, jaringan tetulang, dan banyak produk lain. Dawai keluli yang dilukis dihasilkan dengan menarik rod dawai melalui satu siri dadu untuk mencapai diameter yang lebih kecil, toleransi yang lebih ketat dan kekuatan tegangan yang lebih tinggi.YS KELULImenyediakan kedua-dua batang dawai gulung panas dan dawai keluli ditarik sejuk untuk menampung spektrum keperluan industri yang luas.
Kualiti dalam kategori ini ditakrifkan oleh komposisi kimia, keadaan permukaan, ketekalan dimensi, dan kelakuan mekanikal. Bagi pembeli, menentukan gred dan laluan pemprosesan yang betul adalah penting untuk mengelakkan kegagalan pengeluaran dan memastikan prestasi hiliran. YS STEEL mengekalkan kebolehkesanan penuh daripada gegelung cair hingga siap, membolehkan pelanggan menerima kumpulan bahan yang konsisten selepas kumpulan.
Portfolio produk di YS STEEL meliputi rod dawai keluli karbon rendah, karbon sederhana, karbon tinggi dan aloi, serta dawai ditarik sejuk dalam pelbagai kemasan. Senarai berikut meringkaskan parameter bekalan teras:
Jadual di bawah menyenaraikan julat spesifikasi tipikal untuk produk dawai dan rod keluli YS STEEL. Nilai sebenar boleh dilaraskan mengikut piawaian atau aplikasi yang diminta. YS STEEL bekerjasama dengan pelanggan untuk memenuhi keperluan kimia dan mekanikal tertentu.
| Parameter | Batang Kawat Karbon Rendah | Rod Kawat Karbon Sederhana | Batang Kawat Karbon Tinggi | Kawat Ditarik Sejuk |
|---|---|---|---|---|
| Julat Diameter | 5.5 – 16.0 mm | 5.5 – 14.0 mm | 5.5 – 13.0 mm | 0.15 – 8.0 mm |
| Kandungan Karbon | 0.05% – 0.15% | 0.20% – 0.45% | 0.60% – 0.85% | 0.05% – 0.85% |
| Kekuatan Tegangan | 320 – 480 MPa | 480 – 800 MPa | 800 – 1,250 MPa | 450 – 2,200 MPa |
| Kekuatan Hasil | 180 – 300 MPa | 280 – 550 MPa | 500 – 900 MPa | 350 – 1,800 MPa |
| Pemanjangan | ≥ 25% | ≥ 15% | ≥ 8% | ≥ 2% – 15% bergantung pada diameter |
| Kekasaran Permukaan | ≤ 25 µm | ≤ 25 µm | ≤ 20 µm | ≤ 5 µm untuk kemasan cerah |
| Berat Gegelung | 1,500 – 2,500 kg | 1,500 – 2,200 kg | 1,200 – 2,000 kg | 10 – 1,000 kg |
| Pematuhan Standard | ASTM A510, JIS G3505, GB/T 701 | ASTM A510, JIS G4051, GB/T 4354 | ASTM A510, JIS G3502, GB/T 4354 | ASTM A227, JIS G3521, GB/T 4357 |
Prestasi mekanikal adalah faktor pemilihan kritikal untuk Wayar Keluli dan Rod. YS STEEL melakukan ujian tegangan, ujian kekerasan dan analisis struktur mikro pada setiap lot pengeluaran. Jadual berikut memberikan nilai mekanikal biasa dengan keadaan pemprosesan:
| keadaan | Kekuatan Tegangan (MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) | Pemanjangan (%) | Kekerasan (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Karbon rendah gulung panas | 320 – 420 | 180 – 260 | 28 – 35 | ≤ 10 |
| Karbon tinggi gulung panas | 800 – 1,050 | 500 – 650 | 10 – 16 | 18 – 25 |
| Kawat anil | 400 – 650 | 220 – 380 | 18 – 28 | ≤ 15 |
| Wayar terang yang ditarik sejuk | 750 – 1,400 | 550 – 1,100 | 5 – 15 | 20 – 30 |
| Kawat terbaja minyak | 1,300 – 2,200 | 1,100 – 1,900 | 2 – 6 | 35 – 50 |
Toleransi dimensi dikawal mengikut diameter. Bagi rod dawai, toleransi diameter piawai ialah ±0.15 mm, manakala toleransi rapat boleh mencapai ±0.08 mm. Untuk wayar yang dilukis, lukisan ketepatan mencapai toleransi hingga ±0.005 mm untuk diameter melebihi 1.0 mm. YS STEEL menyediakan kawalan kebulatan dalam 0.05 mm untuk kebanyakan produk yang dilukis, yang penting untuk pembentukan berkelajuan tinggi dan pengeluaran spring.
YS KELULI menawarkan pelbagai keadaan permukaan untuk menyokong proses hiliran seperti tajuk sejuk, lukisan wayar, gegelung spring dan kimpalan. Kemasan permukaan yang betul mengurangkan haus cetakan, menambah baik pengambilan pelincir, dan memastikan produk akhir bersih.
YS KELULI mengawal keseluruhan laluan pengeluaran untuk dawai keluli dan rod, bermula daripada bilet berkualiti tinggi. Proses ini bermula dengan bilet keluli yang berkelayakan daripada kilang keluli bersepadu atau pembekal rakan kongsi YS STEEL. Bilet dipanaskan kepada kira-kira 1,050–1,200 °C dalam relau rasuk berjalan, kemudian digulung melalui kilang rod dawai berkelajuan tinggi berterusan. Penyejukan terkawal pada penghantar Stelmor melaraskan struktur mikro untuk sifat mekanikal yang diperlukan.
Untuk wayar yang ditarik, rod dawai gulung panas mula-mula menjalani penyahkerak mekanikal dan penjerukan. Ia kemudian ditarik melalui tungsten karbida atau mati berlian dengan pelinciran yang betul. Hantaran berbilang mengurangkan diameter secara beransur-ansur dan meningkatkan kekuatan tegangan. Penyepuhlindapan perantaraan digunakan untuk diameter yang sangat kecil atau apabila kemuluran tinggi diperlukan. YS STEEL menggunakan ujian arus pusar dalam talian, tolok diameter laser dan sistem pemeriksaan permukaan untuk mengesan keretakan, pusingan dan sisihan dimensi.
Setiap gegelung membawa nombor haba dan nombor lot yang unik. Sijil ujian dibekalkan mengikut EN 10204 3.1 atau 3.2, termasuk komposisi kimia, keputusan tegangan, pemeriksaan dimensi dan laporan keadaan permukaan. YS STEEL juga menyokong pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS, BV atau pemeriksa yang dilantik oleh pelanggan.
Wayar Keluli dan Rod daripada YS STEEL digunakan dalam sektor yang menuntut di mana konsistensi dan kebolehkesanan tidak boleh dirunding. Aplikasi utama termasuk:
Pembungkusan yang betul melindungi dawai keluli dan rod semasa pengangkutan dan penyimpanan. YS STEEL menggunakan pembungkusan kilang standard dengan setiap gegelung diikat rapat dengan tali keluli atau jalur wayar. Untuk penghantaran eksport, gegelung dibalut dengan kertas anti karat dan filem plastik, kemudian diikat pada palet atau dalam berkas. Butiran pembungkusan biasa disenaraikan di bawah:
Apakah perbezaan antara dawai keluli dan rod dawai keluli?
Rod dawai keluli ialah produk separuh siap gulung panas, biasanya diameter 5.5 mm hingga 16 mm, dihantar dalam bentuk gegelung. Ia mempunyai permukaan skala dan bertujuan untuk pemprosesan selanjutnya. Kawat keluli dihasilkan oleh rod dawai lukisan sejuk melalui acuan, mengurangkan diameter dan meningkatkan kekuatan tegangan, ketepatan dimensi, dan kemasan permukaan. YS STEEL membekalkan kedua-dua produk dan boleh mengesyorkan bentuk yang paling sesuai berdasarkan aplikasi akhir anda, kapasiti lukisan dan peralatan membentuk.
Gred keluli yang manakah harus saya pilih untuk pengikat tajuk sejuk?
Untuk pengeluaran tajuk sejuk dan pengikat standard, gred karbon rendah seperti SAE 1006, SAE 1008 dan SAE 1018 digunakan secara meluas kerana ia menawarkan kebolehbentukan yang baik dan kekuatan yang mencukupi selepas kerja sejuk. Untuk pengikat kekuatan yang lebih tinggi, gred karbon sederhana atau aloi seperti SAE 1035, SAE 1045, atau keluli dirawat boron mungkin diperlukan. YS STEEL menyediakan rod dawai bersalut fosfat dan wayar anil yang direka khusus untuk tajuk sejuk. Pilihan bergantung pada kelas pengikat akhir, kekuatan tegangan yang diperlukan, dan kerumitan proses pembentukan.
Bagaimanakah kemasan permukaan mempengaruhi prestasi lukisan wayar?
Kemasan permukaan secara langsung mempengaruhi pelinciran, hayat mati dan kelajuan lukisan. Skala gulung panas mesti dibuang dengan cara menjerukan atau menyah kerak mekanikal sebelum dilukis. Permukaan berfosfat mencipta lapisan berliang mikro yang memegang pelincir, mengurangkan geseran dan haus mati. YS STEEL mengesyorkan rod dawai bersalut fosfat untuk operasi lukisan sejuk yang teruk dan kemasan yang dilukis terang untuk produk akhir yang memerlukan permukaan yang bersih dan licin. Penyediaan permukaan yang lemah boleh menyebabkan pecah, calar permukaan dan sifat mekanikal yang tidak konsisten.
Apakah berat gegelung yang perlu saya nyatakan untuk barisan pengeluaran saya?
Berat gegelung menjejaskan produktiviti dan kekerapan pertukaran. Gegelung yang lebih besar mengurangkan masa henti dan lebih disukai dalam lukisan berkelajuan tinggi atau garisan tajuk. Walau bagaimanapun, sesetengah peralatan lama atau sistem buka lilitan tidak dapat mengendalikan gegelung melebihi 1,500 kg. YS STEEL menawarkan berat gegelung dari 500 kg hingga 2,500 kg untuk rod dawai dan dari 10 kg hingga 1,000 kg untuk dawai yang ditarik. Kami juga boleh menyediakan gegelung atau gegelung padat untuk mesin kimpalan dan spring automatik. Adalah lebih baik untuk mengesahkan kapasiti decoiling anda dan keserasian diameter dalam sebelum membuat pesanan.
Bolehkah YS STEEL membekalkan Wayar Keluli dan Rod mengikut piawaian JIS, ASTM atau GB?
ya. YS STEEL kerap menghasilkan mengikut piawaian antarabangsa seperti ASTM A510, ASTM A227, JIS G3505, JIS G3502, JIS G3521, GB/T 701, GB/T 4354, dan ISO 16120. Kami juga membekalkan bahan di bawah piawaian EN apabila diperlukan. Selain spesifikasi standard, YS STEEL boleh menghasilkan gred tersuai dengan komposisi kimia terkawal, julat tegangan terhad atau keperluan salutan khusus. Sijil ujian dikeluarkan untuk setiap haba dan lot untuk mengesahkan pematuhan penuh dengan standard yang diminta.
