Pengeluar Keluli H Beam Tersuai untuk Rangka Kerja Bangunan Teguh

YS KELULImembekalkan rangkaian lengkap produk keluli rasuk H dalam pelbagai saiz, gred dan rawatan permukaan. Semua produk mematuhi piawaian antarabangsa termasuk ASTM A36, ASTM A992, EN 10025, JIS G3192 dan GB/T 11263. Syarikat itu menyediakan pilihan keluli rasuk H gelek panas, dikimpal dan tergalvani untuk memenuhi keperluan projek yang berbeza. Dengan barisan pengeluaran termaju dan kawalan kualiti yang ketat, YS STEEL memastikan ketepatan dimensi, sifat mekanikal yang konsisten dan kebolehkimpalan yang boleh dipercayai untuk setiap pesanan keluli rasuk H.

Parameter Produk Utama

Prestasi keluli rasuk H bergantung pada beberapa parameter kritikal. YS STEEL mengikut toleransi pembuatan dan spesifikasi bahan yang tepat untuk menyampaikan keluli struktur yang berfungsi dengan pasti di bawah beban berat. Parameter utama termasuk dimensi bahagian, berat per meter, gred bahan, kekuatan hasil, kekuatan tegangan, pemanjangan dan keliatan hentaman. Parameter ini menentukan kesesuaian rasuk untuk aplikasi struktur yang berbeza.

Ketinggian bahagian (H):antara 100 mm hingga 1000 mm, dengan saiz biasa termasuk 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, dan 1000 mm.
Lebar bebibir (B):berkisar antara 50 mm hingga 500 mm, menyediakan permukaan sokongan yang luas untuk sambungan yang dibolt dan dikimpal.
Ketebalan web (t1):biasanya dari 4.5 mm hingga 45 mm, menjejaskan rintangan ricih dan berat keseluruhan.
Ketebalan bebibir (t2):biasanya dari 7 mm hingga 70 mm, secara langsung mempengaruhi kapasiti lenturan.
Berat per meter:dikira berdasarkan dimensi bahagian dan ketumpatan keluli, antara lebih kurang 17.2 kg/m untuk HW100×100 hingga lebih 1000 kg/m untuk bahagian yang dikimpal yang besar.
Gred bahan:Q235B, Q345B, Q355B, Q420, SS400, SM490, A36, A572 Gr.50, A992, S235JR, S275JR, S355JR dan S355J2.
Panjang:panjang standard ialah 6 m, 9 m, 12 m, dan panjang tersuai sehingga 18 m atau lebih panjang bergantung pada had pengangkutan.
Rawatan permukaan:hitam, pukulan diletupkan, primed, hot-dip tergalvani, atau dicat mengikut keperluan pelanggan.
Toleransi:mematuhi GB/T 11263, ASTM A6/A6M dan EN 10034 untuk ketinggian, lebar bebibir, ketebalan web, kelurusan dan kepersegian.

Jadual Spesifikasi Standard

Standard	Gred Bahan	Kekuatan Hasil (MPa)	Kekuatan Tegangan (MPa)	Pemanjangan (%)	Suhu Kesan (°C)
GB/T 11263	Q235B	≥235	375-500	≥26	20
GB/T 11263	Q345B	≥345	470-630	≥21	20
GB/T 11263	Q355B	≥355	470-630	≥22	20
JIS G3192	SS400	≥245	400-510	≥17	-
JIS G3106	SM490A	≥325	490-610	≥17	-
ASTM A36	A36	≥250	400-550	≥20	-
ASTM A992	A992	≥345	≥450	≥18	-
EN 10025-2	S235JR	≥235	360-510	≥26	20
EN 10025-2	S355JR	≥355	470-630	≥22	20
EN 10025-2	S355J2	≥355	470-630	≥22	-20

Jadual Saiz dan Berat Keluli H Rasuk Biasa

Model	Tinggi (H) mm	Lebar Bebibir (B) mm	Ketebalan Web (t1) mm	Ketebalan Bebibir (t2) mm	Berat Teori (kg/m)
HW100×100	100	100	6	8	17.2
HW150×150	150	150	7	10	31.5
HW200×200	200	200	8	12	50.5
HW250×250	250	250	9	14	72.4
HW300×300	300	300	10	15	94.5
HW350×350	350	350	12	19	137.0
HM200×150	200	150	6	9	31.2
HM300×200	300	200	8	12	57.3
HM400×300	400	300	10	16	107.0
HN200×100	200	100	5.5	8	21.7
HN300×150	300	150	6.5	9	37.3
HN400×200	400	200	8	13	66.0
HN500×200	500	200	10	16	89.6
HN600×200	600	200	11	17	106.0
HN700×300	700	300	13	24	185.0
HN800×300	800	300	14	26	210.0
HN900×300	900	300	16	28	243.0

YS KELULI juga boleh menghasilkan keluli rasuk H yang dikimpal dengan dimensi tersuai di luar julat gulung panas standard. Keluli rasuk H yang dikimpal membolehkan ketinggian sehingga 1500 mm, lebar bebibir sehingga 600 mm, dan ketebalan bebibir sehingga 80 mm, memberikan fleksibiliti reka bentuk yang lebih besar untuk struktur rentang besar dan loji industri berat.

Aplikasi

Keluli rasuk H berfungsi sebagai tulang belakang struktur keluli moden. Nisbah kekuatan-kepada-beratnya yang tinggi dan pilihan sambungan serba boleh menjadikannya pilihan pilihan untuk jurutera dan arkitek di seluruh dunia. YS STEEL membekalkan keluli rasuk H untuk projek kediaman, komersil, perindustrian dan infrastruktur di lebih 40 negara.

Bangunan bertingkat tinggi:Tiang dan rasuk keluli rasuk H memberikan rintangan beban menegak dan mendatar dalam struktur bertingkat tinggi rangka keluli, membolehkan pelan lantai terbuka yang besar dan pembinaan pantas.
Loji industri:bengkel struktur keluli, gudang dan kilang menggunakan keluli rasuk H untuk kekuda bumbung, galang kren, dan lantai mezanin kerana kapasiti beban yang tinggi dan keupayaan rentang panjang.
Pembinaan jambatan:Keluli rasuk H digunakan dalam jambatan galang, jejantas pejalan kaki, dan jambatan pembinaan sementara di mana kekuatan lentur yang tinggi dan rintangan lesu adalah penting.
Pembinaan kapal dan struktur marin:Keluli rasuk H menyokong rangka badan kapal, rasuk dek dan struktur platform luar pesisir kerana ia menahan ubah bentuk di bawah beban gelombang dinamik.
Jentera dan peralatan:pangkalan jentera berat, penekan dan rangka barisan pengeluaran menggunakan keluli rasuk H untuk mengekalkan penjajaran dan menyerap getaran.
Projek infrastruktur:stesen kereta api, terminal lapangan terbang, stadium dan pusat pameran bergantung pada keluli rasuk H untuk bumbung bersilang besar dan bentuk seni bina yang kompleks.
Sokongan bawah tanah:Keluli rasuk H digunakan sebagai cerucuk askar dan tupang dalam penggalian dalam dan sistem sokongan lubang asas.

Mengapa Memilih YS KELULI

YS KELULI telah mewujudkan dirinya sebagai pembekal produk keluli struktur yang boleh dipercayai melalui pelaburan berterusan dalam teknologi pengeluaran dan perkhidmatan pelanggan. Syarikat itu mengendalikan berbilang kilang gelek panas dan barisan pengeluaran kimpalan, dengan kapasiti keluaran keluli rasuk H tahunan melebihi 500,000 tan. Skala pengeluaran ini membolehkan YS STEEL menawarkan harga yang kompetitif tanpa menjejaskan kualiti.

Salah satu kelebihan utama YS STEEL ialah sistem inventorinya yang komprehensif. Saiz keluli rasuk H standard dari 100 mm hingga 900 mm disimpan dalam stok di pusat pengedaran, membolehkan penghantaran segera untuk keperluan projek segera. Untuk pesanan besar, masa utama pengeluaran biasanya 15 hingga 30 hari bergantung pada saiz, gred dan rawatan permukaan. Syarikat itu juga menyediakan perkhidmatan kimpalan potong ke panjang, penggerudian, daya tahan dan plat akhir untuk mengurangkan masa fabrikasi di tapak.

Sokongan logistik daripada YS STEEL termasuk pemuatan kontena, penghantaran kapal pukal dan penghantaran trak pedalaman. Setiap berkas keluli rasuk H diikat dengan selamat dan dilabelkan dengan pengenalan produk yang jelas. Pembungkusan eksport boleh disesuaikan untuk pengangkutan laut, termasuk pembalut kalis air dan perlindungan tepi. Dokumentasi penuh seperti invois komersial, senarai pembungkusan, bil muatan, sijil asal dan sijil ujian kilang disediakan untuk setiap pesanan antarabangsa.

Sokongan teknikal adalah satu lagi tonggak perkhidmatan YS STEEL. Pasukan kejuruteraan membantu pelanggan dengan pemilihan bahagian, reka bentuk sambungan, penggantian bahan, dan cadangan prosedur kimpalan. Sama ada projek itu memerlukan sekumpulan kecil keluli rasuk H standard atau beribu-ribu tan bahagian tersuai yang dikimpal, YS STEEL memberikan kualiti yang konsisten dan sokongan selepas jualan yang boleh dipercayai.

Soalan Lazim

S: Bagaimanakah cara saya memilih saiz keluli rasuk H yang betul untuk projek saya?

A:Memilih saiz keluli rasuk H yang betul memerlukan pengiraan momen lentur maksimum, daya ricih dan pesongan di bawah keadaan beban dan rentang yang dikenakan. Jurutera struktur menentukan modulus bahagian dan momen inersia yang diperlukan berdasarkan beban reka bentuk dan tegasan bahan yang dibenarkan. Daripada nilai ini, jurutera memilih bahagian keluli rasuk H yang memenuhi atau melebihi sifat yang diperlukan. Faktor seperti keadaan sokongan, panjang tanpa pendakap, jenis sambungan dan keperluan perlindungan kakisan juga mempengaruhi pemilihan akhir. YS STEEL menyediakan jadual hartanah bahagian terperinci dan sokongan teknikal untuk membantu pelanggan memilih saiz keluli rasuk H yang optimum untuk aplikasi khusus mereka.

S: Bolehkah keluli rasuk H tergalvani selepas fabrikasi?

A:Ya, keluli rasuk H boleh digalvani panas selepas digulung atau dikimpal. Proses galvanizing melibatkan pembersihan permukaan keluli untuk mengeluarkan minyak, gris, dan skala kilang, kemudian mencelupkan rasuk ke dalam mandi zink cair pada kira-kira 450°C. Salutan zink melindungi keluli daripada kakisan melalui perlindungan halangan dan tindakan katodik. Keluli rasuk H tergalvani celup panas digunakan secara meluas dalam struktur luar, persekitaran pantai dan kemudahan perindustrian di mana kelembapan dan bahan kimia mempercepatkan kakisan. YS STEEL berfungsi dengan loji galvanizing yang diperakui untuk memastikan ketebalan salutan seragam dan pematuhan mengikut piawaian ASTM A123 atau ISO 1461. Lubang bolong dan lubang pengangkat boleh disediakan terlebih dahulu untuk memudahkan proses galvanizing dan mengelakkan terperangkap udara.

S: Apakah penyediaan permukaan yang diperlukan sebelum mengecat keluli rasuk H?

A:Penyediaan permukaan yang betul adalah penting untuk lekatan cat dan prestasi salutan jangka panjang pada keluli rasuk H. Proses yang disyorkan bermula dengan pembersihan pelarut untuk mengeluarkan minyak, gris dan bahan cemar lain. Seterusnya, permukaan keluli hendaklah letupan kasar dibersihkan kepada Sa 2.5 mengikut standard logam hampir putih ISO 8501-1 atau SSPC-SP10. Ini menghilangkan semua skala kilang, karat dan cat lama, menghasilkan profil permukaan kasar 30 hingga 75 μm untuk ikatan mekanikal. Selepas letupan, permukaan mestilah bebas daripada habuk dan serpihan. Lapisan primer hendaklah digunakan dalam masa empat jam selepas letupan untuk mengelakkan pengaratan kilat. YS STEEL menawarkan perkhidmatan letupan tembakan dan salutan primer secara dalaman, memastikan keluli rasuk H tiba di tapak kerja sedia untuk lapisan perantaraan dan lapisan atas.

S: Bagaimanakah keluli rasuk H yang dikimpal berbeza daripada keluli rasuk H tergelek panas?

A:Keluli rasuk H yang dikimpal dibuat dengan mengimpal tiga plat keluli bersama-dua bebibir dan satu web-menggunakan kimpalan arka tenggelam automatik. Keluli rasuk H tergelek panas dihasilkan dengan menggulung satu bilet yang dipanaskan ke dalam bentuk H dalam proses yang berterusan. Keluli rasuk H yang dikimpal membolehkan penyesuaian saiz tanpa had, menjadikannya sesuai untuk bahagian besar melebihi ketinggian 900 mm, lebar bebibir bukan standard dan ketebalan web berubah-ubah. Keluli rasuk H tergelek panas menawarkan kecekapan kos yang lebih baik untuk saiz standard dan mempunyai struktur mikro yang lebih seragam kerana ia terbentuk tanpa jahitan kimpalan. Keluli rasuk H yang dikimpal memerlukan pemeriksaan kimpalan yang teliti, termasuk ujian ultrasonik, untuk memastikan sambungan bebibir ke web memenuhi keperluan struktur. Kedua-dua jenis boleh memenuhi spesifikasi gred bahan yang sama dari segi kekuatan hasil dan kekuatan tegangan.

S: Apakah masa penghantaran biasa untuk pesanan keluli rasuk H dari YS STEEL?

A:Masa penghantaran untuk keluli rasuk H bergantung kepada sama ada bahan itu ada dalam stok atau memerlukan pengeluaran. Untuk saiz standard yang YS STEEL simpan dalam inventori, pemuatan boleh diatur dalam masa 3 hingga 7 hari selepas pengesahan pesanan. Untuk keluli rasuk H gelek panas dalam saiz bukan stok dengan gred biasa seperti Q235B atau A36, masa utama pengeluaran biasanya 15 hingga 25 hari. Untuk gred kekuatan yang lebih tinggi seperti Q355B, S355JR atau A572 Gr.50, pengeluaran mungkin mengambil masa 20 hingga 30 hari. Keluli rasuk H yang dikimpal dengan dimensi tersuai atau rawatan permukaan khas biasanya memerlukan 25 hingga 35 hari. Masa penghantaran ke pelabuhan destinasi menambah 7 hingga 40 hari lagi bergantung pada laluan dan pembawa. YS STEEL menyediakan jadual pengeluaran dan pelan penghantaran yang terperinci untuk setiap pesanan, memastikan pelanggan dimaklumkan pada setiap peringkat.